滾子鏈聯軸器是利用公用的鏈條，同時與兩個齒數相同的并列鏈輪嚙合。不同結構型式的滾子鏈聯軸器主要區別是采用不同的鏈條，常見的有雙排滾子鏈聯軸器、單排滾子鏈聯軸器、齒形鏈聯軸器、尼龍鏈聯軸器等。
應用領域： 機械加工
規格：13種
實 用 性： 國內外廣泛采用
特點： 質量輕、有一定補償能力等
科技名詞定義中文名稱：滾子鏈聯軸器 。
滾子鏈聯軸器特點：雙排滾子鏈聯軸器 性能優于其他結構型式的聯軸器,為國內外廣泛采用。應用學科：機械工程（一級學科）；機械零件（二級學科）；聯軸器（三級學科）
滾子鏈聯軸器具有結構簡單(四個件組成)、裝拆方便、拆卸時不用移動被聯接的兩軸、尺寸緊湊、質量輕、有一定補償能力、對安裝精度要求不高、工作可靠、壽命較長、成本較低等優點，滾子鏈聯軸器應在良好的潤滑并有防護罩的條件下工作。此種形式滾子鏈聯軸器有13個規格，它們適用的軸孔直徑d=16-190mm，軸孔長度L=42-352mm，公稱轉矩T=40-25000m，許用轉速未裝罩殼情況下為200-1400r/min，安裝罩殼情況下900-4500r/min.

環保性能
GL型滾子鏈聯軸器具有鋼的硬度，滾子鏈聯軸器的優良耐腐性和環保性能。GL型滾子鏈聯軸器超精密加工機床可以達到所需的精度，但由于超精密加工對滾子鏈聯軸器、導軌、主軸的特殊結構，使該類機床不僅價格高昂，也有行程偏小、切削效率低、裝夾時間長等缺點，難以滿足尺寸較大工件的大批量生產需要。整體滾襯無接縫（ETFE襯層厚2~5mm），能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強氫化劑、有機化合物及其他所有強腐蝕性化學介質（耐腐性能與聚四氟乙烯相同）。
滾子鏈聯軸器是解決高溫稀硫酸，氫氟酸，鹽酸和各種有機酸等老大難腐蝕問題的理想產品，耐正負及真空，冷熱交替變換，襯層不受影響，可解決聚四氟乙烯內襯板材設備的脫層問題高精度加工在定義上的一個特點是除了公差范圍以外，也同時考慮零件尺寸大小和批量。加工大批量零件時保持5μm的公差，加工相互配合的兩個零件時保持2μm的公差，或用小直徑的立銑刀在定位精度為0.3μm的機床上進行加工等，都屬于高精密加工的范疇。也就是說，零件尺寸和工件批量決定了某些特定公差實現的難度。
維護方法
怎樣維護好GL型滾子鏈聯軸器呢?滾子鏈聯軸器上鏈輪齒數一般取12～22范圍內偶數齒，若取較少的鏈輪齒數，則鏈輪上的作用力增加；若取較多的鏈輪數，則德國凌斯聯軸器補償能力降低，半聯軸器上鏈輪的分度圓直徑dp=(12～13.5) 或dp=(2～3.2)d；罩殼外徑DK=(1.15～1.2)dp；半聯軸器外徑D=(O.7～0.8)dp；半聯軸器長度L=（1.9～2.8）d，大轉矩時，取小的系數。
GL型滾子鏈聯軸器傳動的優點是：可以在兩軸中心距較遠的情況下傳遞運動和動力。能在低速，重載和高溫條件下及塵土大的情況下工作。能夠保證準確的傳動比，傳遞功率較大，并且作用在軸上的力較小。傳動效率高。
缺點是：鏈條的鉸鏈磨損后，使節距變大造成脫節。安裝和維護要求較高。齒輪傳動的優點是：能保證瞬時傳動比恒定，平穩性高，傳遞運動準確可靠。傳遞的功率和速度范圍較大。結構緊湊，工作可靠，可實現較大的傳動比。傳動效率高，使用壽命長。缺點是：制造，安裝要求較高。
特點與應用
特點：鏈條聯軸器是利用公用的鏈條,同時與兩個齒數相同的并列鏈輪嚙 合不同結構型式的鏈條聯軸器主要區別是采用不同的鏈條,常見的有雙排滾子鏈聯軸器、單排滾子鏈聯軸器、齒形鏈聯軸器、尼龍鏈聯軸器等。雙排滾子鏈聯軸器 性能優于其他結構型式的聯軸器,為國內外廣泛采用,我國亦已制訂為國家標準。
應用：可用于紡織、農機、起重運輸、工程、礦山、輕工、化工等機械的軸系傳動,適用于高溫、潮濕和多塵工況環境,不適用高速、有劇烈沖擊載荷和傳遞軸向力的場合,鏈條聯軸器應在良好的潤滑并有防護罩的條件下工作。