燒結磚是以粘土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為原料，經(jīng)成型和高溫焙燒而制得的用于砌筑的磚。
燒結磚根據(jù)原料不同分為燒結粘土磚、燒結粉煤灰磚、燒結頁巖磚等，燒結磚的生產(chǎn)和使用，在中國已有3000多年歷史，建設工程中使用的墻體材料中，普通粘土磚仍占主導地位。
原料
普通粘土磚的主要原料為粉質(zhì)或砂質(zhì)粘土，其主要化學成分為SiO2、Al2O3和Fe2O3和結晶水，由于地質(zhì)生成條件的不同，可能還含有少量的堿金屬和堿土金屬氧化物等。粘土磚的生產(chǎn)工藝主要包括取土、煉泥、制坯、干燥、焙燒等。
除粘土外，還可利用頁巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來制造，這是因為它們的化學成分與粘土相似。但由于它們的可塑性不及粘土，所以制磚時常常需要加入一定量的粘土，以滿足制坯時對可塑性的需要。另外，磚坯中的煤矸石和粉煤灰屬可燃性工業(yè)廢料，含有未燃盡的碳，隨磚的焙燒也在坯體中燃燒，因而節(jié)約大量焙燒用外投煤。這類磚也稱內(nèi)燃磚或半內(nèi)燃磚。
原料中雜質(zhì)的含量對粘土磚的焙燒溫度及成品的顏色等也產(chǎn)生較大的影響。
焙燒
是制磚工藝的關鍵環(huán)節(jié)。一般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結。
如果焙燒溫度過高或時間過長，則易產(chǎn)生過火磚。
過火磚的特點為色深、敲擊聲脆、變形大等。
如果焙燒溫度過低或時間不足，則易產(chǎn)生欠火磚。
欠火磚的特點為色淺、敲擊聲啞，強度低、吸水率大、耐久性差等。
當磚窯中焙燒時為氧化氣氛，因生成三氧化二鐵（Fe2O3）而使磚呈紅色，稱為紅磚。
若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵（FeO），稱為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好，但由于價格高，生產(chǎn)應用較少。此外，生產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制作內(nèi)燃磚。當磚焙燒到一定溫度時，廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒，因此可以節(jié)省大量的燃料和5％～10％的粘土原料。內(nèi)燃磚燃燒均勻，表觀密度小，導熱系數(shù)低，且強度可提高約20％。
2性能指標
① 形狀尺寸。普通粘土磚為長方體，其標準尺寸為240mm×115mm×53Mm，加上砌筑用灰縫的厚度，則4塊磚長，8塊磚寬，16塊磚厚分別恰好為1m，故每一立方米磚砌體需用磚512塊。
② 強度等級。普通粘土磚的強度等級根據(jù)10塊磚的抗壓強度平均值、標準值或*小值劃分，共分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個等級，在評定強度等級時，若強度變異系數(shù)δ≤0.21時，采用平均值——標準值方法；若強度變異系數(shù)δ>0.21時，則采用平均值——*小值方法。各等級的強度標準應符合下表規(guī)定值。
其具體要求如下表所示。
普通粘土磚的強度等級（MPa）
強度等級 抗壓強度平均值≥ 變異系數(shù)δ≤0.21 變異系數(shù)>0.21
強度標準值≥ 單塊*小值≥
MU30 30.0 22.0 22.5
MU25 25.0 18.0 22.0
MU20 20.0 14.0 16.0
MU15 15.0 10.0 12.0
MU10 10.0 6.5 7.5
③ 抗風化性能。抗風化性能是普通粘土磚重要的耐久性指標之一，對磚的抗風化性能要求應根據(jù)各地區(qū)的風化程度而定（風化程度的地區(qū)劃分詳見GB/T5101-1998）。磚的抗風化性能通常用抗凍性、吸水率及飽和系數(shù)三項指標劃分。抗凍性是指經(jīng)15次凍融循環(huán)后不產(chǎn)生裂紋、分層、掉皮、缺棱、掉角等凍壞現(xiàn)象；且重量損失率小于2％，強度損失率小于規(guī)定值。吸水率是指常溫泡水24h的重量吸水率。飽和系數(shù)是指常溫24h吸水率與5h沸煮吸水率之比。
嚴重風化區(qū)中的1、2、3、4、5等5個地區(qū)所用的普通粘土磚，其抗凍性試驗必須合格，其他地區(qū)可不做抗凍試驗。
④ 石灰爆裂。原料中若夾帶石灰或內(nèi)燃料（粉煤灰、爐渣）中帶入CaO，在高溫熔燒過程中生成過火石灰。過火石灰在磚體內(nèi)吸水膨脹，導致磚體膨脹破壞，這種現(xiàn)象稱為石灰爆裂。GB/T5101-1998規(guī)定，優(yōu)等品不允許出現(xiàn)*大破壞尺寸大于2mm的爆裂區(qū)域；一等品不允許出現(xiàn)*大破壞尺寸大于10mm的爆裂區(qū)域；合格品中每組磚樣2～15mm的爆裂區(qū)不得大于15處，其中10mm以上的區(qū)域不多于7處，且不得出現(xiàn)大于15mm的爆裂區(qū)。
⑤ 泛霜。是指磚內(nèi)可溶性鹽類在磚的使用過程中，逐漸于磚的表面析出一層白霜。這些結晶的白色粉狀物不僅影響建筑物的外觀，而且結晶的體積膨脹也會引起磚表層的疏松，同時破壞磚與砂漿層之間的粘結。
GB/T5101-1998還規(guī)定，優(yōu)等品不允許有泛霜現(xiàn)象，合格品中不允許出現(xiàn)嚴重泛霜，且不得夾雜欠火磚、酥磚和螺旋紋磚。
⑥ 質(zhì)量等級。
根據(jù)國家標準GB/T5101-1998《燒結普通磚》的規(guī)定，普通粘土磚的技術要求包括形狀、尺寸、外觀質(zhì)量、強度等級和耐久性等方面。根據(jù)尺寸偏差和外觀質(zhì)量、泛霜和石灰爆裂分為優(yōu)等品（A）、一等品（B）和合格品（C）3個等級。普通粘土磚的孔隙率約為30％，吸水率18％～20％左右，表觀密度為1800kg/m左右。
3應用現(xiàn)狀
燒結普通磚既有一定的強度，又有較好的隔熱、隔聲性能，冬季室內(nèi)墻面不會出現(xiàn)結露現(xiàn)象，而且價格低廉。雖然不斷出現(xiàn)各種新的墻體材料，但燒結磚在今后一段時間內(nèi)，仍會作為一種主要材料用于砌筑工程中。
這里所說的石材為天然的石材，一般來說是主要用于戶外人行道或廣場鋪設的石材通常是選用大理石或花崗巖石，除了紋理清晰、美觀外，其硬度也要達到相應的標準且防滑系數(shù)要高。
現(xiàn)在市面上所說的，一般有紋理的都是變質(zhì)巖，所以也通稱大理石了。而顯點斑結晶顆粒的，也就通稱花崗巖了。但由于室外環(huán)境較為惡劣，通常室外道路鋪設的地面多數(shù)選擇的是花崗巖石，而仿石pc磚所仿制的，也是花崗巖石。