乳化機，又稱真空乳化機，是一種用于精細物料連續生產或循環處理的高性能乳化設備。該乳化機能在很短的時間內對物料進行分散、切割和乳化
乳化機在使用中出現故障，一般與操作有關。
1、清洗、乳化機及設備，使用前清洗泵體;
2、換向，很多設備對換向敏感，換向容易引起電機燒壞，乳化液泵對換向敏感，所以在使用時一定要特別注意，不能讓乳化液泵換向;
3、真空乳化機運行時，不允許有干粉、小固體、小塊狀物料直接進入泵體，乳化機的乳化物料必須是流體，固體會讓乳化機轉子卡住，導致電機燒壞;
4、泄漏、乳化機在正常運行時，要注意泵體是否有物料泄漏，如有泄漏，應停止乳化機的運行，并檢查和調整密封裝置;
5、空轉，空轉特別容易造成設備故障運行，所以要記住，設備在沒有指令的情況下可以空轉，不要讓設備空轉;
6、噪聲、乳化液泵在使用過程中如有異常聲音，應仔細停機排除故障。
在生產中，由于乳化液泵的老化磨損或操作不當，容易發生故障，乳化液泵出現故障時，可參照以下方法進行檢查和維修。
1. 如果在真空乳化機啟動后沒有發現壓力或無法調節壓力，則需要考慮以下因素:先導閥中、下節流孔堵塞;卸荷閥主閥或先導閥卡住、損壞;推力活塞密封環損壞等因素。解決辦法是根據問題疏浚、修理和更換物品。
2. 如果乳化機存在較大的壓力脈動、流量不足或無流量，且管道存在振動和嚴重的噪聲，則應考慮以下因素:泵吸入腔內的空氣未清洗干凈;柱塞密封圈，吸入空氣;吸水管過細、彎曲，吸排閥彈簧斷裂或閥芯損壞，吸閥塞不緊，液罐吸濾清器堵塞。解決辦法是松開泵體的空氣螺桿，排出空氣;取出排水閥，將液體注入柱塞腔內。更換吸入軟管或消除死角，更換彈簧或更換閥芯;擰緊吸入閥螺塞;清洗液罐的吸入過濾器。
3、乳化機在運行中若有碰撞聲，可能是由于軸套間隙增大;泵體內有雜物;柱塞和軸承座之間有間隙。解決辦法是更換軸套;清理廢墟;調整電機和泵使其同軸;擰緊壓縮螺絲套筒。
4、乳化液泵箱體溫度過高可能是由于軸瓦損壞，潤滑油不足或潤滑油不合格造成的。解決辦法是給油箱加油或清洗，換油;修理曲軸，更換軸瓦。