熱電聯產疏水封閉式回收零排放裝置
概述
針對傳統開式疏水箱跑、冒、滴、漏的缺陷及飽和凝液長距離輸送存在管內閃蒸、水錘、汽阻等安全隱患，我公司研發出具有自主知識產權的*新一代節能一體化設備——熱電聯產疏水封閉式回收零排放裝置，此裝置可實現不同壓力等級蒸汽凝結水的全封閉回收，達到真正意義上的零排放，從而有效降低CO2排放量，使企業早日實現“30.60” 雙碳目標。
技術特點
適應性強：閉式回收罐常壓或低壓運行，從而降低用戶疏水閥的背壓，同時回收多個等級的蒸汽凝結水，且不會出現高背壓及回水不暢的情況；
安全可靠：凝結水經泵增壓過冷后長距離輸送，無水錘、汽阻現象；
自增壓：乏汽高效吸收裝置通過擴壓段實現自增壓，出水壓力高于進汽壓力，可就近直接進入閉式回收罐；相比乏汽換熱冷凝方式，可大大降低乏汽回收裝置的安裝高度；相比汽液混合罐方式，可省去增壓水泵，節省投資和運維成本；
防汽蝕：相比乏汽換熱冷凝系統，因直接接觸，傳熱傳質充分，乏汽高效吸收裝置出水溫度可到100℃以下且冷水量可觀，與罐內高溫水混合后低于飽和溫度，可防止水泵汽蝕；閉式凝液罐選配防汽蝕結構（專利申請號：202120743793.1），有效防止水泵汽蝕；
安裝維護方便：乏汽高效吸收裝置結構小巧、安裝方便，相比乏汽換熱冷凝和汽液混合罐方式，可大大降低乏汽高效吸收裝置的安裝高度，操作維護方便；
低位安裝：由于采用了可靠的防汽蝕結構，閉式回收罐可低位安裝，降低土建成本；
節能環保：凝結水全封閉回收，無漏汽和閃蒸二次汽的排放，達到零排放，與開式回收罐相比，經濟效益提高30％以上；閃蒸汽若采用蒸汽提壓，可減少企業高壓蒸汽的自消耗，帶來更大的經濟效益。
應用范圍
熱電聯產疏水箱的升級換代產品；
管廊蒸汽輸送管道的沿程疏水回收；
伴熱管疏水回收；
石油化工全廠凝結水全封閉回收。