2100*3100真空吸附雙層臺面，十二千瓦大功率主軸，配帶鋸片和排鉆包，新代控制系統一體機，德國貝殼泵，安川驅動電機裝置，大功率吸塵，油脂泵
功能特點
1：機器的床身采用的是高碳鋼無縫焊接形成。焊接后還經過回火熱處理，作用是減少機床變形量，增加壽命。
2:側壁以及Z軸刮板等需要承重減震的地方全部用鑄鐵成型。
3：真空泵是7.5千瓦的。
4:整體的自動開關吸塵系統。
5:定位氣缸自動升降，材料裝夾定位更快。
6：大功率的風冷主軸，功率更足。
7：機器采用自動潤滑系統，油排可以調節，精確的保證每一個活動零件都能得到充分的油量潤滑到位，使機器的硬件潤滑更徹底，使用壽命更久。
8：控制系統采用加工中心集成的一體式控制系統。無需另外購買電腦，系統更穩定，抗干擾能力強，不會出現電腦控制系統的一些丟失數。
9:機器的控制柜是*新的超大型專業電控柜。強電和弱電分開布控，起到了防干擾的作用，所有的接線都有專業的機械端子接線排，更牢固，杜絕接觸不良發生，有空氣開關，抗干擾機器不會偏位，安全系數會更高。
10:進口的德國研磨齒條，齒輪，使得加工速度和雕刻更快，精度更高。
11:大功率的主軸電機上，還使用了新寶減速機，解決了皮帶傳統存在的打滑，跳齒等問題,減速機使機器整體更快更穩定。
12:采用的是超寬全封閉拖鏈，避免木屑木渣掉落引發的卡壞電線，引起發熱短路的問題，加寬也減少電路傭擠和拉扯出現虛連斷路的情況發生。使得安全系數會更高。
13:采用的是第二代真空吸附平臺，擁有更深的吸附槽，更密集的吸附快，每一個區都有獨立吸附管道，而且可以單獨的控制，再細小的板都能夠吸附得住，增加了成本，但卻給客戶真正解決了因吸附力不夠導致板材移動而造成的報廢率。
14:導軌和齒條，都是經過大型龍門加工一次性精銑而成，基準面光滑，確保了機器的安裝精度。安裝過程都是經過千分表打表校準平行度，縱向跳動等各種國際要求，嚴格安裝而成。
15:機床的主軸背板托板等加工而成，正反面都經過磨床磨平，確保了孔位和尺寸的精準度。
16:我們的變屏器是國內品牌貝士德變頻器，旁邊還增加了大電阻，作用是電機高速旋轉的時候停下來與啟動速度非?？?。
17:我們導軌是用的進口臺灣上銀的
18:齒條我們家使用的是進口齒條，
19:我們的減速機是進口日本新寶的.
20:滾珠絲桿也是用的進口臺灣的TBi，
21:我們的控制系統是用新代系統維宏系統。速度是非常快的。機身使用高碳鋼無縫焊接，和柱鐵模具成型，
22:主軸功率越大。加工效果越好，無毛刺，不崩邊，加工速度越快，刀具磨損小，幫客戶節省成本，一支刀具可以開更多的板.