鋁合金含4.5％的鎂和1％的錳，稱之為耐海水鋁合金，在海洋環境中有著很好的耐腐蝕性能。這種鋁合金多用于不含氧化亞銅的防污漆。因為以氧化亞銅為主要防污劑的防污漆與鋁合金船體相接觸，會因電偶作用而導致船體的腐蝕。
金屬鋅、鋁具有很大的耐大氣腐蝕的特性。在鋼鐵構件上噴鋅或噴鋁，鋅、鋁是負電位和鋼鐵形成犧牲陽極保護作用從而使鋼鐵基本得到了保護。目前用噴鋁涂層來防止工業大氣、海洋大氣的腐蝕，其特點如下：
（1）噴鋁涂層與鋼鐵基體結合力牢固、涂層壽命長，長期經濟效益好；
（2）工藝靈活，適用于重要的大型及難維修的鋼鐵結構的長效防護，可現場施工；
（3）噴鋅或噴鋁涂層加防腐涂料封閉，可大大延長涂層的使用壽命，從理論和實際應用的效果來看，噴鋅或噴鋁的涂層是防腐涂料的好底層。金屬噴涂層與防腐涂料涂層的復合涂層的防護壽命較金屬噴涂層和防腐涂料防護層二者壽命之和還要長，為單一涂料防護層壽命的數倍。
重防腐長效涂料由底漆、中間漆和面漆構成。
從長效經濟性考慮，噴鋁涂層為經濟，但一次性投入大，施工良好的涂層可在10年內無需維修。環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆及丙烯酸聚氨酯長效防護系統具有較佳的經濟性。
陰陽極的概念哪里得來的？是電解池，而不是原電池？
為什么我們在原電池里只說正負極？
答案很簡單，犧牲的是負極沒錯，但不是陰極，原電池中的負極對應的是電解池中的陽極，而在電化學中人們習慣把電解池的概念通用化，所以犧牲的負極就成了犧牲陽極法。
儲罐內壁基本都是采用鋁合金塊狀犧牲陽極，直接焊在罐底板內壁上。鋁合金塊狀陽極是貴金屬，表面也不存在涂料涂層，保護的原理的電解池原理，不存在影響油品質量的問題。
當內壁的犧牲陽極材料消耗完畢的時候，需要重新追加，追加時需要做清罐處理。一般內壁的設計保護年限都會在十年之上，當然具體還是需要看設計用量，不過短期內可以不用考慮這一方面。罐外已經設置犧牲陽極的陰極保護了，在儲罐罐底再設犧牲陽極的陰極保護是否會相互干擾？
不會干擾，這是因為他們沒有絕緣相隔，再加犧牲陽極只是補償了保護電流，何來的干擾，電流大小，方向都是一致的，只是增加了并聯之路的電流。
如何做好儲罐陰極保護：
1、犧牲陽極陰極保護是將電位更負的金屬與被保護金屬連接，并處于同一電解質中，使該金屬上的電子轉移到被保護金屬上去，使整個被保護金屬處于一個較負的相同的電位下。該方式簡便易行，不需要外加電源，很少產生腐蝕干擾，廣泛應用于保護小型（電流一般小于1安培）或處于低土壤電阻率環境下（土壤電阻率小于100歐姆.米）的金屬結構。如，城市管網、小型儲罐等。根據國內有關資料的報道，對于犧牲陽極的使用有很多失敗的教訓，認為犧牲陽極的使用壽命一般不會超過3年，多5年。犧牲陽極陰極保護失敗的主要原因是陽極表面生成一層不導電的硬殼，限制了陽極的電流輸出。本人認為，產生該問題的主要原因是陽極成份達不到規范要求，其次是陽極所處位置土壤電阻率太高。因此，設計犧牲陽極陰極保護系統時，除了嚴格控制陽極成份外，一定要選擇土壤電阻率低的陽極床位置。
2、外加電流陰極保護是通過外加直流電源以及輔助陽極，迫使電流從土壤中流向被保護金屬，使被保護金屬結構電位低于周圍環境。該方式主要用于保護大型或處于高土壤電阻率土壤中的金屬結構，如：長輸埋地管道，大型罐群等。
3、陰極保護分為犧牲陽極和外加電流。儲罐陰極保護也不例外，可以用犧牲陽極或者外加電流。
犧牲陽極保護儲罐的話牽扯到一個問題，就是使用年限較短，等陽極消耗掉之后，再次更換很麻煩。需要將罐體周圍的硬化地面破開，再次埋放犧牲陽極。所以一般都是用外加電流來做儲罐的陰極保護，陽極地床的材料一般選擇MMO貴金屬帶狀陽極或者柔性陽極。
儲罐陰極保護電位
儲罐一般使用的陰極保護都是外加電流陰極保護。施工完成后，可以再恒電位儀顯示柜上顯示出儲罐的電位。原理跟管道是一樣的，一根電纜與儲罐相接，一根電纜連接埋設在儲罐周圍的參比電極上。就可以測出儲罐電位了。
電位的的測量其實就是測量被保護金屬與參比電極的電位差，我們所使用的參比電極的電位一定的，所測量出來電流的任何變化都認為結構電位發生的變化。其實并不是這么回事，也有可能是參比電極的電位發生了變化。參比電極可能受到的影響有這么幾種：溫度的影響： 一般影響可能是溫度的升高，溶液的濃度發生變化，致使參比電極電位發生的的變化。還會影響參比電極電位的線性。對于常見的硫酸銅或硫酸銅參比電極溫度影響的范圍約0.9mV/°C。常規管道測到的的電位在溫度26度左右時，應為-0.85V，在氣溫降至5度左右時，我們測到的電位約為-0.825V。所以我們測量一下原油儲罐時，應當考慮到原油加溫的影響。對于我們適用的便攜式參比電極，我們也要考慮太陽的照射引起的電位變化，一般電位變化在10毫伏左右，為了不讓參比電極變化太大，可以用黑色膠帶將其纏繞包裹。 儲罐底板的的變化也會導致測量電位的變化，如原油加溫導致的底板變形突起，當底板翹起時，會有部分底板沒有和罐基礎接觸，得不到更多的保護電流，發生極化。為了避免這種現象所測量的數據不準確，測量時應保持罐內液位在2/3左右，保持一定時間。