橋梁伸縮縫施工方法
一、施工工藝及方法
在橋面瀝青混凝土面層鋪筑完成后，伸縮縫裝置均采用后嵌法施工，施工工藝及方法如下： 在橋面瀝青混凝土面層鋪筑完成后，伸縮縫裝置均采用后嵌法施工，
施工工藝及方法如下：
1、劃線、切割 、劃線、 橋面瀝青混凝土鋪筑完畢， 左右用切縫機切縫。 橋面瀝青混凝土鋪筑完畢，按預(yù)留槽口寬度或比槽口每邊寬 5cm 左右用切縫機切縫。
⑴依據(jù)實際橋臺（墩）中心處伸縮縫中線，然后按設(shè)計要求向兩側(cè)反尺寸，從伸縮縫中心 依據(jù)實際橋臺（ 中心處伸縮縫中線，然后按設(shè)計要求向兩側(cè)反尺寸， 線向兩側(cè)彈出施工所需寬度（ ），要注意橋臺側(cè)寬度有變化 線向兩側(cè)彈出施工所需寬度（統(tǒng)一留設(shè) 60cm），要注意橋臺側(cè)寬度有變化；彈線要順直， ），要注意橋臺側(cè)寬度有變化；彈線要順直， 寬度一致。然后使用混凝土切縫機按所畫邊線對瀝青鋪裝層進(jìn)行切縫；要保證切縫位置、 寬度一致。然后使用混凝土切縫機按所畫邊線對瀝青鋪裝層進(jìn)行切縫；要保證切縫位置、 所畫邊線對瀝青鋪裝層進(jìn)行切縫 尺寸準(zhǔn)確、垂直、順直、無缺損。 尺寸準(zhǔn)確、垂直、順直、無缺損。 此步施工采用“二次切縫法 施工 處切邊， 此步施工采用 二次切縫法”施工。次切縫按施工要求變線向內(nèi)反 5cm 處切邊，待伸 二次切縫法 施工。 縮裝置安裝完成后依據(jù)檢測平整度情況，再二次切縫至要求縫寬，以保證切縫邊口的整齊。 縮裝置安裝完成后依據(jù)檢測平整度情況，再二次切縫至要求縫寬，以保證切縫邊口的整齊。
⑵使用空壓機配合人工對伸縮縫處瀝青鋪裝層及混凝土臨時硬化進(jìn)行剔除干凈，并對槽口 使用空壓機配合人工對伸縮縫處瀝青鋪裝層及混凝土臨時硬化進(jìn)行剔除干凈， 表面混凝土進(jìn)行鑿毛，使用空壓機管吹凈粉渣； 表面混凝土進(jìn)行鑿毛，使用空壓機管吹凈粉渣；然后將梁體縫間所夾的其它雜物進(jìn)行清理 保證梁體間空隙。注意對縫外鋪裝層要采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁剔除及破壞， 保證梁體間空隙。注意對縫外鋪裝層要采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁剔除及破壞，保證邊角整齊與 順直。 順直。 為了避免污染橋面瀝青混凝土， 們在橋梁端部粘貼彩條布，整幅橋布置， 為了避免污染橋面瀝青混凝土，我們在橋梁端部粘貼彩條布，整幅橋布置，寬度為 2m,另一端彩條布使用寬膠帶粘牢封邊。另一端彩條布使用寬膠帶粘牢封邊。
2、預(yù)埋鋼筋檢查、修整 、預(yù)埋鋼筋檢查、
⑴清好槽及梁間雜物后，首先檢查預(yù)埋筋的完好情況，如出現(xiàn)彎曲變形的要調(diào)直，使其位 清好槽及梁間雜物后，首先檢查預(yù)埋筋的完好情況，如出現(xiàn)彎曲變形的要調(diào)直， 置與形式準(zhǔn)確；如果有缺失和壓壞的，則必須植筋處理，植筋按照伸縮縫錨固筋方向進(jìn)行， 置與形式準(zhǔn)確；如果有缺失和壓壞的，則必須植筋處理，植筋按照伸縮縫錨固筋方向進(jìn)行， 確保植筋與伸縮縫錨固筋具有很好的受力和焊接。 確保植筋與伸縮縫錨固筋具有很好的受力和焊接。選擇同源設(shè)計預(yù)埋鋼筋相同規(guī)格的鋼筋 進(jìn)行植筋，進(jìn)行植筋施工時，選擇可靠的植筋技術(shù)，確保植筋質(zhì)量。 進(jìn)行植筋，進(jìn)行植筋施工時，選擇可靠的植筋技術(shù)，確保植筋質(zhì)量。植筋膠應(yīng)滿足焊接要 求，焊接后承載力無下降，并具有相應(yīng)的檢測報告。滿足設(shè)計要求后方可安裝伸縮裝置。 焊接后承載力無下降，并具有相應(yīng)的檢測報告。滿足設(shè)計要求后方可安裝伸縮裝置。 后對鋼筋腐蝕部分使用鐵刷子除銹干凈。 后對鋼筋腐蝕部分使用鐵刷子除銹干凈。 部分使用鐵刷子除銹干凈
⑵檢查各梁間隙是否符合要求，如果不符合，則需進(jìn)行處理已達(dá)到要求。 檢查各梁間隙是否符合要求，如果不符合，則需進(jìn)行處理已達(dá)到要求。
⑶檢查預(yù)埋鋼筋是否與伸縮裝置錨固環(huán)對應(yīng)，如存在錯位、相扭等問題應(yīng)調(diào)整伸縮錨固環(huán)。 檢查預(yù)埋鋼筋是否與伸縮裝置錨固環(huán)對應(yīng)，如存在錯位、相扭等問題應(yīng)調(diào)整伸縮錨固環(huán)。
⑷為保證各連接鋼環(huán)與預(yù)埋件的有效焊接，應(yīng)根據(jù)實際縫大小，備置一定數(shù)量規(guī)格不同的 為保證各連接鋼環(huán)與預(yù)埋件的有效焊接，應(yīng)根據(jù)實際縫大小， 鋼板作為襯墊。 鋼板作為襯墊。
⑸檢查梁頂及梁端處混凝土是否存在缺陷，對缺陷應(yīng)進(jìn)行補強處理。 檢查梁頂及梁端處混凝土是否存在缺陷，對缺陷應(yīng)進(jìn)行補強處理。
3、伸縮裝置安裝、調(diào)試 、伸縮裝置安裝、 以內(nèi)。
⑴伸縮裝置安裝前應(yīng)對其進(jìn)行平整度的檢查，型鋼的平整度應(yīng)控制在 3Mm 以內(nèi)。 伸縮裝置安裝前應(yīng)對其進(jìn)行平整度的檢查，
⑵現(xiàn)場測定實際梁體溫度，根據(jù)設(shè)計給定的施工溫度留設(shè)的縫寬值，調(diào)整伸縮裝置安裝定 現(xiàn)場測定實際梁體溫度，根據(jù)設(shè)計給定的施工溫度留設(shè)的縫寬值， 位縫寬值 位縫寬值。
⑶伸縮裝置安裝前要檢查各梁之間間隙是否清理干凈，伸縮寬度是否符合要求，伸縮裝置 伸縮裝置安裝前要檢查各梁之間間隙是否清理干凈，伸縮寬度是否符合要求， 是否與縫好一致、完好。然后安上夾具以備安裝。 是否與縫好一致、完好。然后安上夾具以備安裝。
⑷若伸縮裝置較長須現(xiàn)場組裝時，先將兩段伸縮縫上平面置于同一水平面上進(jìn)行對接。焊口采用坡口雙同開，雙面焊接，先焊頂面，再焊側(cè)面，后焊底面。分層施焊，確保質(zhì)量。 口采用坡口雙同開，雙面焊接，先焊頂面，再焊側(cè)面，后焊底面。分層施焊，確保質(zhì)量。 的連接板加固；并及時清除焊渣，將焊縫表面磨平，檢查后即可安裝。 并用 200×50×16 的連接板加固；
⑸伸縮裝置吊運就位后，選用長度不小于 3 米，型號不小于 20#的槽鋼，以雙肢的形式， 伸縮裝置吊運就位后， 的槽鋼 以雙肢的形式， 米的距離，垂直于伸縮裝置，設(shè)于橋面上。然后采用丁字螺栓將伸縮裝置吊起 螺栓將伸縮裝置吊起， 按間距 1 米的距離，垂直于伸縮裝置，設(shè)于橋面上。然后采用丁字螺栓將伸縮裝置吊起， 固定在槽鋼上。槽鋼與伸縮縫兩側(cè)路面和伸縮裝置要壓緊、貼嚴(yán)（ 固定在槽鋼上。槽鋼與伸縮縫兩側(cè)路面和伸縮裝置要壓緊、貼嚴(yán)（當(dāng)路面結(jié)構(gòu)為新鋪筑的 瀝青混凝土結(jié)構(gòu)時，考慮到瀝青混凝土?xí)驂壕o、密實而發(fā)生高度變化， 瀝青混凝土結(jié)構(gòu)時，考慮到瀝青混凝土?xí)驂壕o、密實而發(fā)生高度變化，為此伸縮裝置應(yīng) 為宜）。安裝后要保證伸縮裝置在橫縫方向和縱縫方向都垂直。 ）。安裝后要保證伸縮裝置在橫縫方向和縱縫方向都垂直 比路面略低 1～2mm 為宜）。安裝后要保證伸縮裝置在橫縫方向和縱縫方向都垂直。 ～ 范圍內(nèi)的實測路面標(biāo)高確定。 伸縮裝置安裝標(biāo)高根據(jù)縫兩側(cè) 5m 范圍內(nèi)的實測路面標(biāo)高確定。
4、焊接 、
⑴焊接時間要根據(jù)設(shè)定的伸縮間隙寬度，在一天中與設(shè)計要求溫度合適的時段內(nèi)進(jìn)行。焊 焊接時間要根據(jù)設(shè)定的伸縮間隙寬度，在一天中與設(shè)計要求溫度合適的時段內(nèi)進(jìn)行。 以前、 以后進(jìn)行。 接時間宜在上午 11：00 以前、下午 3：00 以后進(jìn)行。 ： ：
⑵定位、點焊：沿伸縮裝置的一端依次將伸縮裝置兩側(cè)的配套錨環(huán)與錨筋每隔 2～3 個錨 定位、點焊：沿伸縮裝置的一端依次將伸縮裝置兩側(cè)的配套錨環(huán)與錨筋每隔 ～ 固筋先點焊，點焊完成后全面檢驗一下伸縮裝置的平整度、順直度、高程等項目， 固筋先點焊，點焊完成后全面檢驗一下伸縮裝置的平整度、順直度、高程等項目，合格后 再進(jìn)行焊接。 再進(jìn)行焊接。
⑶焊接：伸縮縫的焊接，伸縮縫固定后對其標(biāo)高再復(fù)測一遍，確定在臨時固定過程中未出現(xiàn)任何變形、偏差后，把異性鋼梁上的錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋在兩側(cè)同時焊牢， 現(xiàn)任何變形、偏差后，把異性鋼梁上的錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋在兩側(cè)同時焊牢，好一次焊 牢。如有困難，可先將一側(cè)焊牢，待達(dá)到預(yù)定的安裝氣溫時，再將另一側(cè)全部焊牢。在焊 如有困難，可先將一側(cè)焊牢，待達(dá)到預(yù)定的安裝氣溫時，再將另一側(cè)全部焊牢。 接的同時， 米直尺、塞尺檢測異型鋼梁的平整度。 之間， 接的同時，隨時用 3 米直尺、塞尺檢測異型鋼梁的平整度。平整度控制在 0～1mm 之間， ～ 以避免出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。 以避免出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。 ⑷焊接人員數(shù)量配置要合理，焊接時間要盡量縮短，在全部焊接工序完成后要及時拆除夾 焊接人員數(shù)量配置要合理，焊接時間要盡量縮短，在全部焊接工序完成后要及時拆除夾 具、解除縮縫與吊縫裝置，放松后再進(jìn)行一次全面質(zhì)量檢驗，如不符合要求則需重新調(diào)整。 焊接完成后綁扎鋼筋。 焊接完成后綁扎鋼筋。
5|澆筑混凝土
⑴安裝合格后，采用聚苯乙烯泡沫板將伸縮裝置的間隙封堵嚴(yán)密，以保證澆筑混凝土?xí)r無 安裝合格后，采用聚苯乙烯泡沫板將伸縮裝置的間隙封堵嚴(yán)密， 漏漿現(xiàn)象?？刹捎盟芰夏z帶粘于伸縮裝置的上口和兩側(cè)路面的邊口處， 漏漿現(xiàn)象?？刹捎盟芰夏z帶粘于伸縮裝置的上口和兩側(cè)路面的邊口處，作為澆筑混凝土?xí)r 對其的保護(hù)裝置。 對其的保護(hù)裝置。
⑵混凝土澆筑 細(xì)石微膨混凝土， 低堿型混凝土膨脹劑， 采用 C50 細(xì)石微膨混凝土，加入 JM-Ⅲ(C)低堿型混凝土膨脹劑，混凝土內(nèi)摻銑削型鋼纖 Ⅲ 低堿型混凝土膨脹劑 維，每立方米鋼纖維含量 50kg。 。 混凝土采用兩側(cè)同步澆筑嚴(yán)密振搗的方法施工，混凝土采用商品混凝土，罐車將混凝土運 混凝土采用兩側(cè)同步澆筑嚴(yán)密振搗的方法施工，混凝土采用商品混凝土，罐車將混凝土運 至現(xiàn)場后，必須檢查混凝土的和易性和塌落度， 之間。 至現(xiàn)場后，必須檢查混凝土的和易性和塌落度，混凝土塌落度控制在 70～90 之間。采用 ～ 插入式振搗棒進(jìn)行振搗， 振搗要密實， 插入式振搗棒進(jìn)行振搗，其移動間距不超過振搗棒作用半徑的 1.5 倍，振搗要密實，以混 凝土不再下沉至無氣泡止，做到不漏振也不過振。然后用刮杠刮平，用鐵抹子收漿抹面， 凝土不再下沉至無氣泡止，做到不漏振也不過振。然后用刮杠刮平，用鐵抹子收漿抹面， 次收漿，確保混凝土面無開裂現(xiàn)象。并注意按要求留設(shè)混凝土試件。 要求 3 次收漿，確?；炷撩鏌o開裂現(xiàn)象。并注意按要求留設(shè)混凝土試件。
6、混凝土養(yǎng)生及伸縮體安裝 、 采用土工布或細(xì)麻片浸水雙層加蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間，水車供水設(shè)專人負(fù)責(zé)， 采用土工布或細(xì)麻片浸水雙層加蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間，水車供水設(shè)專人負(fù)責(zé)，混凝土的 養(yǎng)生后安裝止水橡膠條伸縮體， 天后再放行通車。 養(yǎng)生不得少于 14 天，養(yǎng)生后安裝止水橡膠條伸縮體，并在養(yǎng)生 28 天后再放行通車。