粘土磚
是用50％的軟質(zhì)粘土和50％硬質(zhì)粘土熟料，按一定的粒度要求進(jìn)行配料，經(jīng)成型、干燥后，在1300～1400℃的 高溫下燒成。成品粘土磚Al2O3含量為 30-48％ ,屬于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，對(duì)堿性物質(zhì)的抵抗能力稍差。
我們公司生產(chǎn)的粘土磚在生產(chǎn)一般粘土磚的基礎(chǔ)上， 采用優(yōu)質(zhì)均化料為主要原料，加入適量的輔助性材 料和部 分添加劑，經(jīng)過(guò)細(xì)磨、混煉、高壓成型，在 適當(dāng)?shù)臒蓽囟认罗D(zhuǎn)變?yōu)槟獊?lái)石晶相，使用殘品具 有良好的礦物組 成，從而保證產(chǎn)品具有耐火度高、 體積密度致密、氣孔率低、優(yōu)良的高溫蠕變性能和 較好的體積穩(wěn)定性;
粘土磚特點(diǎn):
在0~1000℃的溫度范圍內(nèi)，粘土磚的體積隨著溫度升高而均勻膨脹，線膨脹曲線近似于一條直線，線膨脹率為0.6％~0.7％，只有硅磚的一半左右。當(dāng)溫度達(dá)1200℃后再繼續(xù)升溫時(shí)，其體積將由膨脹*大值開(kāi)始收縮。粘土磚的殘余收縮導(dǎo)致砌體灰縫的松裂，這是粘土磚的一大缺點(diǎn)。當(dāng)溫度超過(guò)1200℃后，粘土磚中的低熔點(diǎn)物逐漸熔化，因顆粒受表面張力作用而互相靠得很緊，從而產(chǎn)生體積收縮。
粘土耐火磚按用途劃分，主要分為高爐用粘土耐火磚，熱風(fēng)爐用粘土耐火磚，玻璃窯用大型粘土耐火磚。
高爐用粘土耐火磚
高爐用粘土耐火磚是以耐火粘土為原料生產(chǎn)的用來(lái)砌筑高爐內(nèi)襯的粘土磚。高爐用粘土耐火磚用于小高爐爐襯的爐喉、爐身、爐缸、爐底及大高爐爐身。
高爐用粘土耐火磚要求常溫耐火強(qiáng)度高，能夠抵抗?fàn)t料長(zhǎng)期作業(yè)磨損；在高溫長(zhǎng)期作業(yè)下體積收縮小，有利于爐襯保持整體性；顯氣孔率低和
Fe2O3含量低，減少炭素在氣孔中沉積，避免耐火磚在使用過(guò)程中膨脹疏松而損壞；低熔點(diǎn)物形成少。高爐用粘土耐火磚比一般粘土磚具有優(yōu)良性能。
熱風(fēng)爐用粘土耐火磚
熱風(fēng)爐用粘土磚是以耐火粘土為原料制得的用來(lái)砌筑高爐熱風(fēng)爐用的粘土磚。熱風(fēng)爐用粘土磚用于熱風(fēng)爐、蓄熱室和隔墻。熱風(fēng)爐用粘土磚要求抗熱震性好，荷重軟化溫度高，蠕變小。
玻璃窯用大型粘土耐火磚
玻璃窯用大型粘土質(zhì)耐火磚是用于砌筑玻璃窯用的單重不小于50kg的粘土耐火磚。