采用耐熱交聯聚乙烯，經過先進工藝加工，開發了銅包鋁芯交聯聚乙烯絕緣電線電纜，使電纜導體的長期工作溫度達到90℃和105℃。
35kV及以下銅包鋁及銅包鋁/銅復合導體擠包絕緣電力電纜，該產品的導體是采用先進的包覆焊接制造技術，將高品質銅帶同心地包覆在鋁桿芯片的外表面，并使銅層和芯線之間形成牢固的原子間的冶金結合。與傳統的純銅導體電線電纜相比具有重量輕(約純銅的37～40％)；經濟(價格為純銅的50～60％)；其長度是同等重量、同等直徑的純銅線的2.45～2.65倍，因此，利用導線的長度生產電線電纜，必將大大降低生產成本；該產品既解決了傳統鋁電線電纜電阻大、易氧化、線損高的缺點，又解決當前銅資源緊張引起高額價位這一局面，具有很高的性價比。銅包鋁及銅包鋁/銅復合導體電纜對電力傳輸材料進行調整以及環境保護將起到重要作用。就目前的發展形勢來看，今后銅包鋁及銅包鋁/銅復合導體電纜將成為我公司主型產品，目前公司正在大力宣傳銅包鋁及銅包鋁/銅復合導體電纜，預計會有很好的經濟效益。
1.直流電阻率：銅包鋁線的電阻率比純銅線大，約為純銅線的1.5倍，在陰值相同時，銅包鋁線重量約為純銅線的1/2。根據集膚效應計算，在5MHz以上高頻時，與相同截面的銅導體相比，其電阻率相等。在50Hz頻率的電力電纜的使用中，其銅導體的集膚效應和鄰近效應在150mm2以上就逐漸顯得突出，同時由于科學技術的不斷發展，產生高次諧波電流和能源會注入到供電系統中，在系統的阻抗上產生出相應頻率的高次諧波電壓，致使電壓的波形發生畸變，增加供電系統的損耗，使導體發熱增加；此外，電纜使諧波放大，在接頭處產生過電壓而損壞電纜頭。采用銅包鋁導體會起到降低高次諧波產生的交流阻抗（電阻）的作用。在其他使用場合，通過采取提高銅包鋁單絲中銅的體積和相應的工藝措施，使銅包鋁/銅復合導體在現有同規格導體的外徑尺寸上限內，滿足導體直流電阻要求。
2.采用銅包鋁導體可滿足目前待續多年的電線電纜在產品選型、設計、使用、安裝等方面的習慣，還對電纜的接線端子緊壓、錫焊接有利。
3.降低交流電阻：
3.1交流電阻是電流載流量的主要依據，根據集膚效應的原理，單根導線的表面，其單位面積通過的電流比導線的圓心單位面積通過的電流要大，也就是說，大截面導體的圓心在相同導體相成的圓面積內，圓心比圓周通過的電流要小，所以把圓心導體與圓周導體用不同的金屬組成是*合理、*經濟的。
3.2影響交流電阻指標除直流電阻、集膚效應外，還有鄰近效應，與相同直流電阻的銅導體相比，采用銅復合導體后，單根導體內，鋁在園心，銅在外緣；在絞合導體內，內層是銅包鋁，外層是純銅，而鋁對集膚效應和鄰近效應都沒有銅敏感，同時銅復合導體會使導體總截面增加一部份，因此也增加了導體的表面積，改善了電纜的散熱條件，增加了散熱面積，而鋁的導熱系數與銅相近，在同等的材料成本條件下，交流電阻的指標要經濟得多。
4.具有良好的耐腐蝕性：鋁比銅易腐蝕，但由于銅包鋁材料已經完全冶金化，鋁完全被銅所覆，不會被水、空氣接觸，完全達到與銅一樣的性能。銅包鋁/銅復合導體還更用利于避免電纜在長期使用過程中由于腐蝕、碰傷或因緊壓、錫焊接不好使導體與接線端子接觸不良、發熱引起銅層脫落和銅鋁兩種金屬之間形成電勢差，加速電化腐蝕，造成電纜端部燒毀的隱患。對于鋁導體，特別是在沿海地區，大氣中鹽霧所含有的氯離子會凝聚在鋁的表面，易在表面的雜質和缺陷周圍引起局部腐蝕，形成孔洞、裂紋和微電池，加劇鋁導體的腐蝕。
5.成本低重量輕：與相同技術指標的銅芯電纜相比，銅包鋁導體電纜可節約成本40％以上，銅包鋁/銅復合導體電纜可節約成本20％以上。銅包鋁線的比重僅為純銅線的37％-40％。在線徑、重量相等的情況下，其長度是純銅線的2.5倍。
6.良好的焊接性：銅包鋁線由于其表面同心包覆了一層純銅，因此具有跟純銅線一樣的可焊性，方便生產。