硅酮密封膠作為玻璃幕墻、鋁板幕墻、石材幕墻的關(guān)鍵粘結(jié)密封材料，在我國(guó)建筑業(yè)業(yè)內(nèi)大量使用，過去硅酮密封膠的市場(chǎng)長(zhǎng)期被美國(guó)Dow Corning、GE、德國(guó) Wacker、法國(guó) RP、日本信越等幾大公司壟斷和占據(jù)著。在改革開放后經(jīng)過國(guó)內(nèi)化工企業(yè)的科研攻關(guān)，我國(guó)的硅酮密封膠研制生產(chǎn)有了長(zhǎng)足的發(fā)展，產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，安泰、白云、之江等國(guó)產(chǎn)品牌已強(qiáng)勢(shì)搶占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，可以與國(guó)外品牌公平競(jìng)爭(zhēng)。
1 硅酮密封膠的分類
硅酮密封膠按其包裝方式可分為單組份和雙組份室溫硫化硅酮膠，按固化機(jī)理又可分為縮合型和加成型。
單雙組份硅酮膠都是通過交聯(lián)劑在催化劑作用下而固化或硫化的，縮合型與加成型的固化反應(yīng)機(jī)理的差別在于縮合型密封膠有小分子物產(chǎn)生，加成型密封膠無(wú)其他物質(zhì)產(chǎn)生，再有縮合型固化時(shí)需有水的參與，而加成型密封膠不需要。對(duì)于縮合型單雙組份硅酮密封膠而言，單組份固化時(shí)是與空氣中的濕氣即水反應(yīng)而固化的，雙組份則是與縮合型單雙組份中的微量水分反應(yīng)而固化的，從其反應(yīng)機(jī)理上就應(yīng)知道，環(huán)境的溫度和濕度對(duì)縮合型單雙組份硅酮密封膠的生產(chǎn)和使用都有明顯的影響。
2 配制原理
2.1 基本原料
單組分硅酮建筑密封膠是以羥基封端的聚二甲基硅氧烷作基礎(chǔ)膠料，酮肟基硅烷或甲基甲氧基硅烷作交聯(lián)劑，在無(wú)水的條件下與增塑劑、填料、催化劑、粘結(jié)促進(jìn)劑、硫化促進(jìn)劑等混合均勻，灌裝在密封容器中，使用時(shí)從容器中擠出，接觸大氣中的濕氣后，固化成性能優(yōu)異的彈性體。
2.1.1 基礎(chǔ)膠料
配制單組分硅酮密封膠的基礎(chǔ)膠料是羥基硅油（107），粘度為 1000～100000 MPa・s（25℃）。粘度過低，密封膠硫化后硬度高，彈性差；而粘度過高，加工性能差。
2.1.2增塑劑
在配制中添加增塑劑可以降低密封膠的硬度和模量，提高膠體伸長(zhǎng)率，改善未固化密封膠的粘度和擠出性能。一般選用三甲基甲硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷（硅油201）作為增塑劑。
2.1.3填料
在膠體中添加填料可以增加膠體的強(qiáng)度，同時(shí)可以改善膠體的伸長(zhǎng)率和抗撕裂性。并能降低成本。常用的填料有白炭黑和碳酸鈣。
2.1.4 催化劑
催化劑用于加快密封膠的固化速度，使其在室溫下很快硫化成彈性體。常用的催化劑是有機(jī)錫催化劑。還可加入硫化促進(jìn)劑來(lái)提高密封膠的硫化速度，加入粘結(jié)促進(jìn)劑可提高密封膠對(duì)普通基材的粘結(jié)性，加入防老劑可提高密封膠的耐候性。
2.2 配方組成與配制工藝
2.2.1 配方組成
硅酮建筑密封膠配方中必須含有四種組分：羥基封端的聚硅氧烷、交聯(lián)劑、填料、催化劑 ，其它組分根據(jù)需要添加 ，如粘結(jié)促進(jìn)劑、硫化促進(jìn)劑、增塑劑、觸變劑、羥基清除劑、防霉劑、阻燃劑、耐熱添加劑、防銹劑等?？赡艿呐浞浇M成為基料用量100、交聯(lián)劑用量5.0～15、白炭黑用量1～30、碳酸鈣用量0～120、催化劑用量0.01～0.5、塑化劑用量0.5～25。其中基料、交聯(lián)劑、填料（包括白炭黑、碳酸鈣等） 、催化劑等原料是密封膠的基本原料，交聯(lián)劑的用量可以根據(jù)該羥基含量和物料中的水含量決定，一般它們的摩爾比大于1.2，所以配方中的交聯(lián)劑用量并不是固定的，而是根據(jù)實(shí)際情況確定的。其它原料可以根據(jù)需要添加。
2.2.2 配方的配制工藝流程
單組分硅酮建筑密封膠在配制過程中，使用的主要設(shè)備有捏合機(jī)、高速攪拌器、行星式攪拌器、三輥研磨機(jī)、靜態(tài)混合器、單螺桿或雙螺桿混煉擠出機(jī)及包裝機(jī)等。首先是前端膠料制作工藝，傳統(tǒng)工藝方法是在高速攪拌器中，基料與增塑劑及填料混合，攪拌轉(zhuǎn)速300～1000 rpm，混合溫度為100℃左右；目前較為先進(jìn)的是全自動(dòng)螺桿機(jī)膠料制作工藝，基料與增塑劑及填料混合通過螺桿機(jī)捏合完成。配好的膠料由泵輸送到行星式攪拌器或靜態(tài)混合器中，添加交聯(lián)劑，加入助劑和催化劑以及其它添加劑，使其充分反應(yīng)混合，脫泡后包裝得成品。
單組分硅酮密封膠的包裝普遍采用金屬軟管、塑料封筒或金屬封管，各種包裝都有調(diào)節(jié)擠出量的塑料咀；為了適應(yīng)建筑工程的施工需要，也有塑料復(fù)合膜制的腸形軟包裝形式。
3 硅酮密封膠的應(yīng)用
3.1建筑領(lǐng)域的應(yīng)用
硅酮密封膠具有優(yōu)異的耐老化性能，同時(shí)具有多種顏色，能與各種建筑材料的顏色相匹配，使得建筑外表美觀，對(duì)建筑材料具有良好的粘接性，且施工簡(jiǎn)便，種種應(yīng)用上的顯著優(yōu)勢(shì)使得有機(jī)硅室溫膠在建筑業(yè)取得成功。
3.1.1 在房屋建筑上的結(jié)構(gòu)性應(yīng)用。硅酮密封膠用于粘接、密封，能夠可靠保證建筑幕墻在氣流、風(fēng)壓、冰雪、自重等荷載下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度。硅酮建筑結(jié)構(gòu)膠是彈性體，能在因地震等偶發(fā)因素引起建筑物嚴(yán)重震動(dòng)變形時(shí)，能夠被拉伸或壓縮20％不被損壞，并有效減少幕墻震動(dòng)的強(qiáng)度和頻率。硅酮密封膠具有良好的耐水、耐高低溫、耐老化的性能，通過它的柔性連接，能消除應(yīng)力集中并能補(bǔ)償機(jī)械連接難以承受的接縫位移，使幕墻在平面內(nèi)承受1％的大變形。
3.1.2在房屋建筑上的密封應(yīng)用。
高層建筑物嵌板和內(nèi)墻接縫，門窗框架和門窗玻璃的接縫，預(yù)制混凝土板、大理石等的接縫，超凈廠房和冷庫(kù)的接縫，廚房周圍空隙的填平，淋浴房、浴盆、便池周圍的密封等。墻壁及屋頂出現(xiàn)裂縫時(shí)也可用它來(lái)修補(bǔ)。
3.1.3 在門窗節(jié)能玻璃加工中的應(yīng)用。
節(jié)能門窗的保溫隔熱和密閉技術(shù)是我國(guó)鼓勵(lì)發(fā)展的重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)之一，而中空玻璃則是門窗節(jié)能材料的代表。在中空玻璃二道密封上，有機(jī)硅室溫膠的耐老化、使用壽命、環(huán)保等綜合性能大大優(yōu)于聚氨酯或聚硫密封膠，因此，越來(lái)越多的中空玻璃二道密封膠都選用了有機(jī)硅室溫膠。
3.2 主要工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用
在汽車、電力和電子等主要工業(yè)領(lǐng)域，硅酮密封膠被用于現(xiàn)場(chǎng)成型密封墊圈和汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、風(fēng)擋玻璃、門窗框架、反光鏡、排氣管、車燈、儀表、集裝箱、車箱及其他易受水淋設(shè)備的粘接密封。在電力方面用于絕緣防潮密封、環(huán)保防腐，電纜附件制品的包封、粘接等方面。在電子與無(wú)線電工業(yè)上用于該領(lǐng)域的包封、灌注、粘接、浸漬和涂覆等。有時(shí)還用于高壓變壓器、高壓厚模電阻等各種電子元器件的灌封、涂覆。
3.3在其他工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用
硅酮密封膠還廣泛應(yīng)用于機(jī)場(chǎng)道橋、航空航天、太陽(yáng)能、醫(yī)藥衛(wèi)生、食品、機(jī)械加工、玩具制造等各個(gè)領(lǐng)域。而且隨著生產(chǎn)制造能力和人們消費(fèi)水平的提高，有機(jī)硅室溫膠的應(yīng)用領(lǐng)域還將源源不斷地被發(fā)現(xiàn)，新產(chǎn)品、新用途將層出不窮。在公路、機(jī)場(chǎng)、道橋等水泥板塊接縫中的應(yīng)用。