聚乙烯土工膜焊接的兩種方式：
A,熱熔焊接前須重疊15cm，膜塊須調整好以使接縫盡量減少褶皺和成“魚嘴”的可能。
B,擠出焊接焊接縫合應重疊7.5cm，縫合區域在縫合之前必須進行清理以確保該區域清潔且沒有水、灰塵、垃圾或任何碎屑。
聚乙烯土工膜的焊接要求：
1,不論是生產性焊接還是試驗性焊接，必須保持焊接的溫度、速度、壓力使焊接達到預期效果
2,每條焊縫應被檢驗，焊條必須保持清潔和干燥。
3,焊接邊坡時，焊縫長度方向應沿坡度延伸，不能橫穿。盡量減少邊腳和零星膜的焊接
4,hdpe土工膜表面應清除水分、灰塵、垃圾和其他雜物。
5,在hdpe膜搭接處，應去掉皺折，當皺折大小于10厘米時，采用圓形或橢圓補丁，補丁大小應超出切口周邊5厘米。
6,當環境溫度和不利的天氣條件嚴重影響hdpe土工膜焊接時，應停止作業。
7,應對焊接機定時保養，要經常清理焊接機設備中殘留物。
土工膜的焊接方法：采用雙軌熱熔焊接。楔焊機無法焊接的部位，應采用擠出式熱熔焊機，配以與原材料同質的焊條，形成堆焊的單焊縫。
1.熱鍥焊機焊接工序分為：調節壓力、設定溫度、設定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機、啟動馬達。
2.接縫處不得有油污、灰塵，hdpe土工膜的搭接段面不應有泥沙、結露、潮濕等雜物，當有雜物時須在焊接前清理干凈。
3.每天焊接開始時，通常應在現場先試焊一條0.9mm×0.3Mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并在現場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調。
4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。
5.在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應成T字型，不得十字交叉。
6.焊膜時不許壓出死折，鋪設hdpe土工膜時，根據當地氣溫變化幅度和hdpe土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。
7.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但采取防護措施是除外。
8.溫度低于5℃時，按照規范要求不應施工，如果須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理。
9.hdpe土工膜在焊接時應該采用穩壓性能好的發電機供電，在特殊情況下采用當地用電時，須使用穩壓器。
聚乙烯土工膜施工時應注意以下事項：
1,焊機拖帶的電源線在使用過程中，須遠離其工作部位，以免損傷腦筋電線發生漏電。
2,除熱風焊接外，熱風的嘴部在任何情況下都不得與hdpe膜面接觸，并且盡可能的遠離膜面、人體、機械等物體。
3,焊機在不使用時，不得直接放置在hdpe膜面上，應放置在支架或沙袋帶上。
4,在現場使用的各種臨時性小型工具，使用完畢，應及時放入工具箱內。
5,嚴禁將從擠壓焊接機摘下的焊料物直接丟棄在土工膜面上。
土工膜焊接后的檢測方法：
目測、充氣檢測及破壞試驗，目測主要是對鋪設的土工膜外觀、焊縫質量、T型焊接、基底雜物等進行細致的檢查，所有施工人員對這一工作都應貫徹在全部施工過程中。除目檢外，如有必要還可采用真空檢測和氣壓檢測，充氣壓檢測的充氣強度為，5分鐘不漏氣，考慮到卷材較柔軟易變形，允許壓力下降20％。對hdpe土工膜進行拉力測試時，其標準為在做剝離和剪切試驗時，焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞，此時焊接合格。hdpe土工膜的外觀檢查，發現膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程現的漏焊、虛焊、破損等情況下，應及時用新鮮的母材修補，補疤每邊超過破損部位10-20cm。