蓄水池700克復合土工膜鋪設
1、施工工藝流程
復合土工膜總體施工程序為：
支持面清理→復合土工膜鋪設→底層土工布縫合→焊接→檢測→修補→復檢→驗收→上層土工布縫合→下一循環。
2、運輸及儲存
在從工地倉庫運到施工現場時，一次到位，將其儲存在方便取用和不受損壞的坡頂高處，盡量減少不必要的裝卸、移動次數。并在裝卸過程中防止對卷材表層的損害。
蓄水池復合土工膜鋪設
渠坡：沿渠軸線方向，按先下游后上游、上游幅壓下游幅的順序鋪設。鋪設時使復合土工膜幅寬與渠軸線方向平行，由坡肩自上而下滾鋪至坡腳，中間不應有縱向連接縫，渠坡上的復合土工膜只有橫向的連接縫。鋪設過程采用編織袋裝土覆壓，隨鋪隨壓，以防止復合土工膜滑移；渠底預留1m 長土工膜進行包裹防護，渠坡頂部同樣進行包裹防護，待施工路緣石時再展開。
渠底：使復合土工膜幅寬與渠軸線垂直，沿渠軸線方向按先上游壓下游的順序滾鋪。渠底復合土工膜端頭縫與端頭縫、端頭縫與坡面橫向接縫應相互錯開100cm 以上。
齒槽部位：鋪設齒槽部位的復合土工膜時，應松弛適度，且與齒槽貼緊，鋪設完畢后及時采用齒槽內的臨時支撐固定保溫板和土工膜。支撐約2m 左右一個，待混凝土鋪筑滿槽后再取出，清理干凈待用。
蓄水池復合土工膜的連接
1，連接順序：底層土工布縫合，中層土工膜熱熔焊接或粘接，上層土工布縫合。
2，土工膜熱熔焊接：土工膜接縫熱熔焊接采用土工膜焊接機焊接，襯砌工藝試驗成果報告所確定的土工膜焊接施工參數為：焊接溫度310度為益，焊接速度 2.1m/min。每班焊接施工前先做現場試焊，以確定當天焊機的溫度、速度、檔位等工作參數。低溫時，復合土工膜應適當張緊些；高溫時，復合土工膜應適當放松些。在氣溫低于 5度時，為保證焊接質量，必須對搭接面進行加熱處理。當環境溫度和不利的天氣條件嚴重影響土工膜焊接時，停止土工膜焊接作業。土工膜焊接前必須將土工膜焊接面上的塵土、泥土、油污等雜物清理干凈，用吹風機吹干水汽，保持焊接面清潔干燥。多塊土工膜連接時，接頭縫相互錯開1m 以上，焊接形成的結點為“T”字型，不得形成“十”字型接縫。
為確保土工膜的焊接頭具有可靠的防滲效果，采用雙焊縫焊接。雙焊縫寬度采用2mm*10mm，搭接寬度＜100mm。在焊接過程中和焊接后2h 內，不得對焊接面形成拉力，杜絕焊接面發生錯動。 當施工中焊縫出現脫空、收縮起皺及扭曲鼓包等現象時，將其裁剪剔除后重新進行焊接。出現虛焊、漏焊用特制焊槍補焊確保滿足設計要求。
3.土工膜粘接：在渠道彎道和漸變段部位的土工膜采用專用 KS 膠粘接連接，粘接寬度不小于 150mm，在土工膜粘接前將上下層土工膜焊接面上的塵土、泥土、油污等雜物清理干凈，水汽用吹風機吹干，保持焊接面清潔干燥。將下層土工膜鋪平，在下層土工膜粘接面上均勻涂滿膠液，然后將上層土工膜與粘接面對齊、擠壓，使粘接面充分結合。