在管路系統(tǒng)中，不銹鋼彎頭是改變管路方向的管件，不銹鋼彎頭也是現(xiàn)在使用*為廣泛的管件.
標(biāo)簽：不銹鋼彎頭 304不銹鋼彎頭 316不銹鋼彎頭
在管路系統(tǒng)中，不銹鋼彎頭是改變管路方向的管件，不銹鋼彎頭也是現(xiàn)在使用*為廣泛的管件，下面就來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下有關(guān)不銹鋼彎頭的小知識(shí)：
不銹鋼彎頭庫(kù)存原料主要包括鋼材鋼錠、鋼坯、鋼材等原料，不同的原料在是使用中占有重要的地位。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過(guò)壓力加工制成所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。由于不銹鋼彎頭材質(zhì)的粘性較高，斷屑性能差，因此在不銹鋼彎頭采用絲錐進(jìn)行攻絲過(guò)程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工效率和螺紋質(zhì)量。
同時(shí)不銹鋼彎頭采用*新工藝消除了連鑄薄板坯中心偏析，進(jìn)一步提高不銹鋼沖壓彎頭管件質(zhì)量問(wèn)題。同時(shí)提高了不銹鋼沖壓彎頭的耐用性能及其安全性能。此種制作工藝收到廣大的彎頭行業(yè)的青睞推崇，并且加快了企業(yè)的生產(chǎn)力，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。增加了企業(yè)的盈利。不銹鋼彎頭使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開(kāi)裂剝落），防止不銹鋼彎頭藥皮粘油及其它臟物，以免致使不銹鋼彎頭焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。鉻13不銹鋼彎頭焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼彎頭焊條焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼彎頭。