飲水管線用螺旋鋼管熱處理工藝技術的核心就是必須掌握磁場加熱技術，保證加熱溫度的均勻和準確。對于低合金髙強網和微合化高強度鋼焊縫的淬火加熱溫度為900至950T，回火溫度為600至650T,淬火采用噴淋式冷卻，回火采用空冷與冷會結合冷卻。淬火、回火溫度采用縱向磁場加熱時，控溫的準確過了以達到±10°C，這是高強度焊管保持性能穩定必需的控溫水平,用橫向磁場加熱焊縫同樣要求高的控溫精度，目前，國內尚處開發階段，距此精度相差較大。飲水管線用螺旋鋼管的焊接內應力關系到鋼管的使用性能，因此消除螺旋焊管的焊接內應力是提高這一性能的主要措施，接下來我們來了解一下為何要消除防腐螺旋鋼管的焊接內應力。鋼管在焊接過程中，由于螺旋鋼管焊接高溫的作用，使焊縫和熱影響區金屬組織發生變化手粒粗化、同時還存在很大的內應力。綜合這些變化的結果，使炎區金屬的性能與母材（管體）產生很大的差別。螺旋焊管當內應力超過屈服極限時，會使金屬產生塑性變形，引起管彎曲；內應力超過強度極限時，會使金屬發生晶界裂紋，裂紋展后使焊縫產生裂紋。因焊接在焊縫兩側形成的熱影響，螺旋鋼管與焊縫和管體形成三個組織、晶粒大小、應力分布完全不同領域。
排水管線用螺旋鋼管中幾種主要化學成分元素對性能的影響：
1.碳(c)：含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性能降低，碳含量過高容易造成晶間腐蝕不合格。鋼和鐵的界線由C含量來控制：<2.11％的為鋼。
2.硅(Si)：Si是脫氧劑和脫硫劑，有較高的強度和硬度，可改善螺旋鋼管的熱加工性能。
3.鉻(Cr)：鉻能顯著提高螺旋鋼管的強度，硬度和耐磨性，但同時會降低塑性和韌性。
4.鎳(Ni)：鎳可提高螺旋鋼管的強度，又可使螺旋鋼管保持良好的塑性和韌性。
5.鉬(Mo)：鋼中加入鉬，能提高螺旋鋼管的機械性能。
6.鈦(Ti)：鈦是鋼中的脫氧劑。降低實效敏感性和冷脆性。鋼中加入一定量的鈦有抗晶間腐蝕的能力。
7.磷(P):磷是鋼中有害元素，增加螺旋鋼管的冷脆性，使鋼管焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。通常情況下，螺旋焊管中磷的含量控制的越低越好。
8.硫(S):硫是鋼中的有害元素，使螺旋鋼管產生熱脆性，降低鋼管的延展性和韌性，在鍛造時容易造成裂紋，同時還降低螺旋鋼管的耐腐蝕性。所以硫的含量須盡量控制得低。
9.氮(N):氮能提高鋼的強度，低溫韌性和焊接性。增加實效敏感性。適量的氮可提高螺旋鋼管的抗點腐蝕性和強度。
排水管線用螺旋鋼管采用雙面埋弧螺旋焊接技術，將窄帶(板)卷連續焊接而成的鋼管。其在我國西氣東輸等油氣長輸管道工程中獲得了廣泛應用，是我國油氣長輸管道工程采用的主要管型。螺旋鋼管廣泛應用于天然氣、石油、化工、電力、熱力、給排水、蒸汽供熱、水電站用壓力鋼管、火力發電、水源等長距離輸送管線及打樁、疏浚、橋梁、鋼結構等工程領域。螺旋鋼管熱疲勞穩定性一般指工作在冷、熱交變作用下抵抗產生裂紋的能力。由于冷、熱交變而產生的裂紋稱熱疲勞裂紋。在模具中壓鑄模、熱鍛模的報廢主要原因屬于熱疲勞穩定性差易產生熱疲勞裂紋。對于模具鋼而言，其熱疲勞穩定性主要決定于鋼的韌性和強度。所以熱疲勞穩定性好的模具鋼必須具有好的韌性和高強度(高濕強度)的良好配合。螺旋鋼管表面受高流速和湍流狀的流體沖擊，同時遭到磨損和腐蝕的破壞，稱為磨損腐蝕。沖擊腐蝕是磨損腐蝕的主要形態。螺旋鋼管在高速流體沖擊下，保護膜破壞，破口處裸金屬加速腐蝕。如果流體中含有固體顆粒，螺旋鋼管的磨損腐蝕就更嚴重。它的外表特征是：局部性溝槽、波紋、圓孔和山谷形，通常顯示方向性。暴露在運動流體中的設備如：管、三通、閥、鼓風機、離心機、葉輪、換熱器、排風筒等都能產生沖擊腐蝕。軟金屬如銅和鉛更為嚴重。Q345D螺旋鋼管的出產有著嚴格的操作程序和制造工藝，Q345D螺旋鋼管的外徑約為30毫微米，內徑約為10毫微米，相鄰螺旋距離約為11毫微米。由核小體構成的10毫微米纖維螺旋化構成30毫微米粗纖維，Q345D螺旋鋼管使DNA長度進一步緊縮6倍由密布成串的核小體構成的DNA蛋白質纖絲，經螺旋化構成的中空的筒狀構造，它是染色質的二級構造。用高頻搭接焊法焊接的，Q345D螺旋鋼管用于承壓流體運送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，Q345D螺旋鋼管塑性好，便于焊接和加工成型;一般低壓流體運送用螺旋縫埋弧焊鋼管，選用雙面主動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體運送用埋弧焊鋼管Q345D螺旋鋼管及其規范分類：承壓流體運送用螺旋縫埋弧焊鋼管首要用于運送石油、天然氣的管線;承壓流體運送用螺旋縫高頻焊鋼管。一般來說直縫焊管出產工藝簡略，出產效率高，成本低，開展較快。螺旋鋼管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料出產管徑較大的焊管，還可以用一樣寬度的坯料出產管徑不一樣的焊管。因而，較小口徑的焊管大都選用直縫焊，大口徑焊管則大多選用螺旋焊。可是與一樣長度的直縫管比較，焊縫長度添加30~100％，并且出產速度Q345D螺旋鋼管的每1周由6個核小體圍成，H1組蛋白坐落Q345D螺旋鋼管腔的內表面，對保持Q345D螺旋鋼管的構造起著重要作用。