礦用涂塑鋼管是在鋼管內、外層表面經涂敷一種特制的聚乙烯材料而制得的其表面具有抗靜電、阻燃性能的鋼塑復合管。采用礦用聚乙烯涂料，其抗靜電、阻燃成分均勻的分布在管材的表面和內層，符合MT181規定的要求，適用于礦井下易燃、易爆的特定場所。為煤礦井下通用管材，可用于煤礦井下給水排水、正壓通風、負壓通風、噴漿及抽放瓦斯等用途，不得用于其他用途，使用壓力不得超過公稱壓力。
涂塑鋼管，簡稱涂塑管。又名涂塑復合鋼管、鋼塑復合鋼管、涂塑復合管、鋼塑復合管等。是目前國內新發展的一種新型管道材料，該復合管道成功解決了每年因為管道腐蝕所帶來的損失和工程重復建設的困擾，它完全屬于綠色節能環保管道。
涂塑鋼管是以鋼管為基體，通過噴、滾、浸、吸、纏繞等工藝在鋼管內表面或者外表面熔接一層聚乙烯粉末或者環氧樹脂防腐層的復合鋼管。該鋼管由于通過鋼與塑復合而成，所以具有鋼塑共同優點：抗壓抗拉伸、耐酸堿鹽耐腐蝕、抗靜電阻燃絕緣性能是其它管道力所不能及的。因此在各個工程領域都可以采用該管道，成為如今暢銷的管材，由于其防腐性能表現尤為突出，在各行各業中發揮著巨大的作用，涂塑鋼管被譽為“防腐管道中的航母”。
涂塑鋼管按使用范圍分為：礦用涂塑鋼管、給水涂塑鋼管、消防涂塑鋼管、冷水用涂塑鋼管、熱水用涂塑鋼管等。按生產工藝分為：內外涂塑鋼管、熱浸涂塑鋼管、大口徑涂塑鋼管等。按涂層材質分為：內外聚乙烯涂塑鋼管（*一代防腐）、內外環氧樹脂涂塑鋼管（第二代防腐）、外聚乙烯內環氧樹脂涂塑鋼管（第三代防腐）、外三層結構聚乙烯內環氧樹脂涂塑鋼管（第四代防腐）。
涂塑鋼管涂層厚度要求：ＤＮ65以下的0.3ｍｍ、ＤＮ80及以上的0.35ｍｍ。聚乙烯ＰＥ400ｕｍ-1000ｕｍ，環氧樹脂100ｕｍ-400ｕｍ通常為350ｕｍ。厚度檢測設備為電磁測厚儀。
涂層材料分析：聚乙烯涂層（ＰＥ）、環氧樹脂涂層（ＥＰ）、內襯聚乙烯（PE）、耐熱聚乙烯（PE-RT)、交聯聚乙烯(PE-X)、聚丙烯(PP-R)、硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)等。涂塑鋼管外觀及技術要求：涂層表面光滑平整、無劃痕、無裂紋、無針孔、無異物、無脫落、無斷裂，用電火花檢測儀檢測無電火花產生。消防用涂層為紅色、耐火性能要承受15ｍｉｎ無泄露無變形損壞。生活飲用水涂層為灰色或黑色，涂層附著力1-3級。符合ＧＢ／Ｔ17219標準要求。
涂塑復合鋼管連接方式：雙金屬焊接(DN100-DN800)、溝槽連接(DN65-DN400)、法蘭連接（任意口徑）、絲扣連接(DN15-DN100)等。涂塑復合鋼管做為一種新型材料，與其他金屬管、塑料管、復合管相比，既有鋼管的強度，又有塑料管的特點，繼承了鋼管和塑料管各自的優點，同時又摒棄了各自的缺點。它是鋼與塑的結合體，耐腐蝕能力是鋼管的10倍以上，強度是塑料管的5倍以上。優勢互補，取長補短，可謂是鋼管塑管的完美結合。下面讓我們一起去感受這種防腐管道的神奇。涂塑鋼管的原理采用鋼塑結構，加工工藝有涂裝、浸塑、滾、吸，這四種生產工藝在在我國已經非常成熟。管道規格更是拓展到≥3000mm，具有與同類管道所不能及的優點，其中防腐、耐候、耐溫、絕緣、阻燃、環保性能更是居所有管道之首，雖然價格比其它管道高一丟丟，但是其綜合性能卻比其它任何一款管道要全面。內外涂塑鋼管由于是通過粒度極小(80目)的粉末涂料，經加熱旋轉，依據毛細管原理熔融的塑料粉沫滲透中鋼管微孔中，使襯層與鋼管內表混合成一體，塑料粉沫涂覆在鋼管內表面后，緩慢冷卻而成，塑料襯層無內應力，襯層和鋼管全面結合，因此結合力好；涂（滾）塑復合鋼管無口徑限制，襯層的厚度也可以任意選擇，根據腐蝕介質條件，選擇不同的襯里厚度，長度也能到6-12米；同樣的公稱直徑，涂（滾）塑復合鋼管內襯一般在0.5-1mm之間，管內表面光滑，不但磨擦系數小，而且磨耗系數也小，管內流體損失小，輸送流量大，達到高效節能。涂塑鋼復管在管道使用壽命適用范圍以及剛性、耐沖擊性、耐腐蝕性和抗銹蝕起垢等具體性能各方面大大優于襯塑、襯膠、熱鍍鋅等其他管道。內外涂塑管的工藝主要有靜電噴涂及熱浸塑，一般靜電噴涂適用于任何領域的用管要求，熱浸塑可以用在消防、電纜穿線管等領域。它的工藝基本如下，首先將普通鋼管經過一些列前處理包括倒角去毛刺、端面整平、噴砂除銹等，接著預熱，使溫度達到220℃，然后將預熱好的鋼管進行靜電噴涂或浸塑在聚乙烯粉末中，如果產品噴涂的是環氧樹脂則需要送往固化爐固化，固化溫度要求達到280℃左右，四小時后即可取出產品，*后經過修補，即產品加工完成。加工工藝中要注意的細節也非常多，比如涂塑層要均勻，每一處地方都要噴涂到，浸塑時間的控制等，要想把該產品做好*要選擇優質的環氧或聚乙烯粉末，然后需要有先進的工藝技術，*后要有先進的設備支持。