防腐鋼管是指經過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道。防腐鋼管又分為外防腐和內防腐。
IPN8710-1:由聚氨酯聚乙烯，改性環氧樹脂，無毒防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網絡，涂膜結構致密，耐酸，堿，鹽，防銹蝕性能優異，附著力強。
IPN8710-1用于供水管線內壁的防腐打底涂裝;
IPN8710飲水專用涂料涂膜無毒性，高固體，低粘度是一種強附著，高強度，耐沖磨，耐水解，耐腐蝕和耐水，耐候性非常優良的新型防腐涂料。適用于石油，化工，電力，冶金，交通，食品，氣柜，管道，貯罐等各種設備設施內壁，鋼結構及混凝土表面作長效防腐蝕涂料，也可用作埋地管道的內外壁防腐和冷卻塔內壁防腐涂料，氰凝防腐涂料屬芳香族聚氨酯，有優越的耐化學藥品，耐熱及耐輻射性能，涂膜物理力學性能好，強度高，耐磨且具有光澤，防腐蝕性能優異涂膜耐油，耐堿，耐酸，耐鹽，耐工業廢氣，主要用于混凝土表面，化學設備，管道，油罐，以及水閘，水壩，碼頭，礦井等設施或設備防腐，IPN8710面漆用于供水管線內壁的防腐面漆。使用范圍：用于飲水艙、輸水管道內壁、輸油管道、煤氣管道、污水管道等的防腐。
IPN8710防腐鋼管技術要求施工工藝
1、外觀檢查：防腐管應逐根檢查其表面平整呈光亮的漆膜。加強級和重加強級防腐層的玻璃布網眼應灌滿面漆，空鼓和褶皺處應減掉并補玻璃布和補涂面漆。2、厚度檢查：每20根抽查一根用測厚儀進行檢測，在每根管兩端和中間共測3個截面，每個截面測上、下、左、右4點，*薄點的厚度應符合防腐等級的要求，即外壁>>0.3Mm，內壁>>0.15mm。3、針孔檢查：用直流電火花檢漏儀。2500V電壓檢測防腐涂層的完整性，以不打火花為合格，發現針孔應予補涂。對重加強防腐涂層用5000V電壓檢查。4、粘結力檢查：（1）普通防腐粘結力檢查：采用刀刃鋒利的尖刀在涂層上劃每邊長約40mm的V形切割線,切割時應用刀尖和檢查面垂直，并做到切割平穩無晃動，仔細檢查切口，以確保涂層被切透。用鋒利的刀尖從切割線相交點挑涂層，涂層在尖刀作用處被局部挑起，而其他部位涂層和管壁仍粘結良好，不得出現涂層被成片挑起和層間剝離的情況。（2）加強級和重加強級涂層粘結力檢查方法：在涂層上切一夾角切口，從切口尖端撕開玻璃布。撕開面積為50cm2，以撕開處不漏金屬為合格.